一、前準備階段:設備的清洗與試運行:
在每次釀造以前必須先檢查設備的運行情況，確定良好才開始生產(chǎn)。確定冷卻水溫度處于-4℃至-6℃。
設備使用前的清洗流程:
A.火堿水清洗(1.5%-3% 85℃) 冷水清洗--熱水清洗，適用于所有設備的清洗。
B.甲醛(10%80-85℃)溶液浸泡發(fā)酵罐。
二、啤酒設備的具體操作流程及注意事項
1)糊化鍋操作工藝
A.加200L左右水，加熱至37℃，保溫并開始投料一-需嚴格控制溫度(士1);
B.投料完畢，靜止20min，開始加熱至50℃，保溫40-45min，并記錄時間;
C.繼續(xù)加熱至58℃，保溫50-60min,記錄時間;
D.加熱至68℃，保溫40min,記錄時間；
E.最有加熱至78℃，準備進入過慮糟。
2)慮糟操作工藝
A.糖化好的大麥芽，在進入慮糟器前，必須檢查這個管道是否位置正確，方可進料;
B.進料的同時，必須開啟糖化攪拌與耕到，待進料完畢，關閉閥門，沉淀15min;后，開始過濾，同時糖化鍋進行清洗，并加水準備洗糟水。大約需耗時90-120min。
C.過濾時對泵的控制，開始內(nèi)循環(huán)過濾，待目測麥汁達到一定要求后;
D.開啟過去煮沸鍋閥門，注意過濾速度(目測);
E.待頭道麥汁過濾完畢，加入洗糟水，繼續(xù)過濾，并加入煮沸鍋;
F.同時糖化鍋繼續(xù)加水150L，加熱至沸騰，待麥汁冷卻裝備及酵母罐的消毒殺菌操作使用。

3)煮沸操作工藝
A.待頭道麥汁與洗糟液進入煮沸鍋，開始加熱至105℃。
B.待麥汁沸騰， 必須先關閉加熱，使其停止沸騰，在加入苦酒花80g，再開始加熱，持續(xù)60min;(必須停止加熱，否則會嚴重冒泡)
C.待沸騰時間結束時，必須先關閉加熱，使其停止沸騰，在加入香酒花120g，在加熱5min，進入下步工序。(必須停止加熱，否則會嚴重冒泡)
4)麥汁冷卻及酵母添加操作工藝
A.檢查管道連接，用糖化鍋煮沸水對麥汁冷卻設備進行消毒、滅菌。需要注意對發(fā)酵罐進行滅菌的時候，從旁邊的管路進入，需對管路連接口的連接穩(wěn)定性進行確定，義防熱水噴出。泵要保持半開的狀態(tài)。
B.待滅菌完畢，先開啟自來水，半開泵，開冷卻水，開始冷卻麥汁，待麥汁冷卻穩(wěn)定，關閉泵及冷卻水，加入活化酵母，開啟冷卻水與泵，待麥汁進入定時間，開始沖氧，利用氧氣將剩余麥汁全部打不發(fā)酵罐。全部接口處需用95%的酒精滅菌。清洗設備。下次使用。
5)發(fā)酵工藝操作工藝
A.測定麥汁濃度，調(diào)節(jié)發(fā)酵罐溫度11℃-12℃之間。第二天打開排污閥適當排污。
B.待麥汁濃度達到4bx時，封灌，繼續(xù)發(fā)酵，溫度調(diào)節(jié)為12℃-13℃。
C.活化酵母;0.01壓力沖氧，保持溫度9-9.5,糖度降為4bx時，升溫至10-11攝氏度，壓力為0.14;一周4攝氏度 一天1-2攝氏度保藏。