啤酒設(shè)備主要有以下幾個(gè)系統(tǒng)組成：
1、 麥芽粉碎系統(tǒng)
2、 糖化、煮沸、過濾系統(tǒng)
3、 發(fā)酵系統(tǒng)
4、 溫度控制系統(tǒng)
5、 制冷系統(tǒng)
6、 CIP原位自動(dòng)清洗系統(tǒng)
發(fā)酵系統(tǒng)有發(fā)酵罐、清酒罐、暫存罐組成；發(fā)酵是啤酒生產(chǎn)中重要的工藝過程。是一個(gè)有酵母參與的復(fù)雜的生化反應(yīng)過程，發(fā)酵罐為錐底圓柱形，罐體具備自身冷卻裝置，可很容易地控制發(fā)酵溫度；罐底為錐形，回收酵母及清洗都很方便；罐體具有CIP清洗系統(tǒng)，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生。具備了國際發(fā)酵工程技術(shù)，可采用PLC自動(dòng)控溫技術(shù)。
1、美觀度把控：內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米，外部不銹鋼、鍍銅等材質(zhì)拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）。
2、進(jìn)保溫系統(tǒng)把控：口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
3、品質(zhì)系統(tǒng)把控：各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級(jí)ISO 或 DIN標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)外壁拋光，滿足乳品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4、過程化控制：發(fā)酵罐上配備了JMC-1型酵母濃度檢測(cè)儀，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)，充分保證每一時(shí)刻酵母細(xì)胞數(shù)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
5、規(guī)格從100L-30000L，可根據(jù)客戶需要定做。
6、采用進(jìn)口不銹鋼304或316L材料焊接而成。